Wat ass Aluminiumextrusioun?

Aluminiumextrusioun ass eng Technik déi benotzt gëtt fir Aluminiumlegierung an Objeten mat engem definitive Querschnittsprofil fir eng breet Palette vu Gebrauch ze transforméieren.Et ass de populärste Veraarbechtungsmodus fir Aluminium.

Zwee verschidde Extrusiounstechniken

Et ginn zwou verschidde Extrusiounstechniken: direkt Extrusioun an indirekt Extrusioun.

Wéi eng Forme kënne extrudéiert ginn?

● Huel Formen: Formen wéi Réier oder Profiler mat ënnerschiddleche Querschnitt
● Semi-Solid Formen: sou Formen enthalen Kanäl, Winkelen an aner deelweis opgemaach Formen.
● Solid Formen: Dëst beinhalt massiv Baren a Staange mat verschiddene Querschnitt.
● Benotzerdefinéiert Aluminium Extrusiounsformen: Dës Aarte vu Formen hunn normalerweis verschidde Extrusioune.Och si kéinte mat verschiddene Faarfprofiler interlockéieren.Dës Forme si präzis op d'Spezifikatioune vum Designer.

Déi 6 Schrëtt vun der Aluminiumextrusioun

● Den Extrusiounsprozess gëtt an Extrusiounspressen mat verschiddene Kraaftniveauen duerchgefouert.De Basisprozess kann a sechs verschidde Schrëtt opgedeelt ginn.
● A ier den Extrusiounsprozess ufänkt, mussen d'Goss-Aluminiumbiller a méi kuerz Stécker geschnidden ginn.Dat garantéiert datt d'Längt vun all extrudéierte Bar bal d'selwecht ass a Materialverschwendung vermeit.

Schrëtt 1: Heizung vun der Al billet a Stol stierwen

● D'Biller gi vu Raumtemperatur bis zur Extrusioun erhëtzt. D'Temperatur variéiert jee no der Legierung an dem Endeffekt.
● Fir Hëtztverloscht ze verhënneren, ginn d'Biller séier aus dem Ofen an d'Press transportéiert.

Schrëtt 2: Luede de Billet an den Extrusiounspressbehälter

● Gossbiller ginn an de Container gelueden a si prett fir extrudéiert ze ginn.
● De Ram fänkt un den Drock an den erhëtzten Billet unzefänken an dréckt se op d'Stuerböffnung.

Schrëtt 3: Extrusioun

● Déi erhëtzt Aluminiumbiller gëtt duerch d'Ouverture am Tool gedréckt.Dës Ouverturen kënne geännert ginn fir Aluminiumprofile mat verschiddene Formen a Gréissten ze kreéieren.
● Wann d'Bars aus der Press erauskommen, gi se schonn an hir erfuerderlech Form extrudéiert.

Schrëtt 4: Ofkillung

● Den Extrusiounsprozess gëtt gefollegt duerch séier Ofkillung vun den extrudéierten Barren / Réier / Profil
● Fir eng Verformung ze vermeiden, muss de Ofkillungsprozess direkt nom Extrusiounsprozess duerchgefouert ginn.

Schrëtt 5: Stretching a Cutting

● Direkt nom Ausschlëssen ginn d'extrudéiert Baren an déi virgeschriwwen Tëschenphaselängt geschnidden.Déi geschnidde Baren ginn dann vun engem Puller gegraff, deen se iwwer de Runout-Dësch leet.
● Op dëser Etapp kommen d'extrudéiert Barren zum Verstäerkungsprozess, et garantéiert hir mechanesch Eegeschaften andeems d'intern Spannungen an de Barren ewechgeholl ginn.
● Baren ginn op d'Längt geschnidden, déi vum Client gefrot gëtt.

Schrëtt 6: Uewerfläch Behandlung an Finale Verpakung

● Surface Behandlungen ginn op Aluminiumprofile gemaach, wéi zB Anodiséierung, Sprayen, etc., fir hir Leeschtung an Erscheinung ze verbesseren.
● Déi extrudéiert Bars / Réier / Profil gepackt a prett fir d'Versendung.

Virdeeler vun Aluminiumextrusioun:

Ee vun de bemierkenswäerte Fortschrëtter an der Aluminiumextrusiounstechnologie ass d'Fäegkeet fir geschniddene Profiler ze produzéieren.Dëse Prozess beinhalt d'Extrudéierung vun Aluminiumprofile a spezifesche Längt, eliminéiert de Besoin fir weider Ausschneiden oder Veraarbechtung.D'Virdeeler vu geschniddene Profiler si vill:

● Reduzéiert Offall: Mat ofgeschniddene Profiler kënnen d'Fabrikanten d'Materialverschwendung miniméieren andeems d'Profiler op déi erfuerderlech Längt ofgeschnidden sinn, an doduerch d'Materialverbrauch optiméieren an d'Käschte reduzéieren.
● Erweidert Präzisioun: Duerch d'Fabrikatioun vu Profiler a präzis Längt, geschniddene Extrusioun garantéiert konsequent a präzis Dimensiounen, fördert nahtlos Versammlung a reduzéiert potenziell Feeler.
● Streamlined Produktioun: Schnëtt-zu-Längt Profiler vereinfachen de Fabrikatiounsprozess wesentlech wéi se d'Notzung fir zousätzlech Ausschneiden oder Bearbechtungsoperatioune eliminéieren, Zäit spueren an allgemeng Effizienz verbesseren.